粉末涂料開發(fā)早期主要用于金屬腐蝕防護，隨著粉末涂料生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)的不斷進步、世界各國環(huán)保意識與法規(guī)的強化，粉末涂料應(yīng)用范圍不斷擴大，粉末涂料的裝飾美化作用也越來越引起人們的重視，而現(xiàn)代化企業(yè)的流水線加工裝配（如冰箱、空調(diào)、儀器儀表、金屬門窗、鋁型材、機電設(shè)備等廠家）更要求涂裝產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的高度穩(wěn)定，批次間涂層顏色一致成了客戶的重要要求。

1、顏色測量

1.1目測

GB/T9761-98《色漆和清漆色漆的目視比色》等效果均采用 ISO3668-1976 標準，規(guī)范了涂層顏色的目視比色方法，可在自然光、比色箱的人造標準光源下進行檢測，常用光源為 D65、A 兩類。目視比色對觀察者要求較高，負責比色檢驗的觀察者應(yīng)通過色盲檢查鏡的檢查，戴有眼鏡的其鏡片必須在整個可見光譜內(nèi)有均勻的光譜透過率；由于色視覺隨年齡變化很大，40歲以上的觀察者也要接受色盲檢查鏡的檢查。觀察者連續(xù)工作會降低比色質(zhì)量。目測是最直接、感性強烈的檢測方式，配色中儀器測量只能是質(zhì)量控制的重要輔助手段。

1.2儀器測量

1.2.1測量儀器

顏色的測量儀器主要有色差儀、測色儀兩大類。色差儀價格便宜、易于攜帶，能進行方便快捷的顏色測量比對，也可以給配色人員提供數(shù)據(jù)參考，但誤差大，也無法直接進行配色操作。測色儀有兩類，一類為便攜式，似色差計，但是測量更精確，可以進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出，但不能用于配色；另一類可以同時進行測量與配色操作，價格較高，只適用工廠使用。目前色差儀、便攜測色儀使用較廣泛，而可配色的測色儀只有規(guī)模較大的少數(shù)粉末涂料企業(yè)應(yīng)用。

1.2.2 測量操作

測色儀的操作程序是：開機→進入操作界面→黑白板校正→試樣測量→數(shù)據(jù)輸入→比色→數(shù)據(jù)輸出→關(guān)機。一般的色差儀在開機預熱后（30 min左右），直接進行標樣、試樣的測量和色差對比，也可以將結(jié)果簡單輸出。測色儀則不需要專門預熱，電腦開機后，直接進入操作界面進行各類操作，并將各種光源下的顏色數(shù)據(jù)、色差、光譜曲線、直觀顏色效果等顯示出來，形成報告。

2、配 色

2.1配色原理

常規(guī)粉末涂料的配色屬于混色定律中的復雜減色法混合，Kubellka-Munk 理論認為，光在著色層中是完全漫射的，“二常數(shù) Kubellka-Munk 理論”采用涂層的 K/S 光譜圖（K-吸收度、S-散射度）來表征顏料，最后使用光譜匹配算法以實現(xiàn)恒定匹配。配色儀就是利用這一原理，運用配色軟件，從顏料庫中篩選顏料進行 K/S 光譜復配計算，最后將預測色差較為理想的配方提供給配色人員選擇。由于儀器設(shè)置的光源總是有限的，電腦配色仍屬于條件匹配。

2.2配色質(zhì)量控制要點

2.2.1 標樣

初期粉末涂料廠家為涂裝客戶提供的標準樣板（色卡）大多是試驗制作的，當客戶指定采購某款色卡的產(chǎn)品時，生產(chǎn)產(chǎn)品與原試驗色卡極易存在明顯的色差，美國標準 AAMA260326042605 對色差都明確指出是實際生產(chǎn)線制備的涂膜產(chǎn)品，而非實驗室制備的樣板。后來粉末涂料色卡基本上都采用批量生產(chǎn)的產(chǎn)品噴涂制作，確保隨后能提供讓客戶滿意的粉末涂料產(chǎn)品?？蛻籼峁┑臉藴室苑勰悠纷罴眩浯问切律?，樣件、舊色板都不利于標準準確設(shè)立，甚至有客戶使用語言描述其產(chǎn)品要求（如近似或類似某某顏色），為避免交貨時的質(zhì)量爭議，這些情形下標準約定前要與客戶進行充分的溝通，達成共識。

2.2.2 同色異譜

光譜反射曲線不同的顏色在一組觀察和光源下匹配，但在另一種條件下不匹配，這種現(xiàn)象叫同色異譜，由于光源的變化導致誤配稱為照明體條件同色異譜，觀察者變化存在的誤配稱為觀察者同色異譜。配色儀可展示各種光源下 K/S 光譜匹配效果，同色異譜一目了然，但當生產(chǎn)用顏料缺乏時，不少配色人員明知同色異譜也得制樣，并期望有一個較好的匹配效果。要根本避免同色異譜問題，就必須加強顏料數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，一般企業(yè)的顏料庫不足百種顏料、常用品種只二三十種，而大型企業(yè)則有幾千種顏料數(shù)據(jù)、常用顏料數(shù)百種，市場上各種顏色用顏料幾乎盡收庫中，配色人員工作起來就輕松自如，基本不存在同色異譜問題了。

2.2.3 標準

同一產(chǎn)品多次或長期生產(chǎn)后，質(zhì)控人員常將眼前生產(chǎn)的產(chǎn)品只與近幾次已生產(chǎn)發(fā)出的產(chǎn)品進行色差對比，只要顏色接近就好了，容易忽視原始標準，因為鄰近批次產(chǎn)品色差小，大部分客戶都不易察覺，產(chǎn)品可順利被接受。但是質(zhì)量波動控制圖的原理告訴我們，這樣極容易造成產(chǎn)品質(zhì)量波動超出控制線。筆者見到一例，粉末涂料人員持續(xù)以上批次產(chǎn)品為標準控制生產(chǎn)，導致色差逐漸偏離原始標準，而客戶為一跨國型加工企業(yè)，各種組裝材料始終以原始標樣為統(tǒng)一驗收標準，結(jié)果造成了嚴重質(zhì)量事故。因此，在顏色控制尤其是多批次和長期的持續(xù)生產(chǎn)過程中，不僅要控制批次間色差，還要時刻與客戶歷史供樣及原始標準比對，控制顏色偏差，避免過度偏離給客戶批次間產(chǎn)品組裝帶來困難。

2.3.4 遮蓋力

雖然涂層遮蓋力與涂層厚度、顏料質(zhì)量、粉末生產(chǎn)設(shè)備的分散性能都有關(guān)聯(lián)，但產(chǎn)品中顏料的品種、各自用量及總用量是涂層遮蓋力的決定因素。由于顏料價格一般較高，配方中盡可能減少顏料用量。為保證涂層具有恰當?shù)恼谏w力，有經(jīng)驗的廠家在配方調(diào)整過程中專門設(shè)立“最薄厚度色差”指標以有效控制涂層遮蓋力。新的粉末涂料廠家或新從事配方設(shè)計的技術(shù)人員還易出現(xiàn)顏料用量偏高、遮蓋力過度的問題，采用“最薄厚度色差”分析也能克服這方面的不足。

2.3.5 儀器

對待產(chǎn)品色差爭議，涂裝客戶往往更相信自己的視覺，而配色人員則強調(diào)儀器測量結(jié)果，也有一些客戶則堅持自己色差儀的判定，這些都有一定的說服力，但對相關(guān)技術(shù)人員來說最合理的方式是以觀察者視感為主、儀器測量結(jié)果為輔來評判產(chǎn)品色差。研究表明分光光度計中含有鏡反射成分的積分球是與 Kubellka-Munk 理論要求相接近的幾何系統(tǒng)，但是它與具有不同表面性質(zhì)的材料的目視匹配的相關(guān)性不是很好，而色差儀的工作穩(wěn)定性更讓其結(jié)果減少了說服力，即使未來測色系統(tǒng)開發(fā)出更合適的幾何系統(tǒng)，但也代替不了觀察者明亮的雙眼。

3、色差的技術(shù)處理

3.1提高控制標準

對于那些色差要求極高的客戶（如ΔＥ≤0.4）或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品（如帶紅或黃的淺色），必須提高質(zhì)控標準，并強化目測把關(guān)。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔＥ≤1，部分為ΔＥ≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強控制，必須要求各種光源下色差的一致（如同為ΔＥ≤0.5），還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。

3.2加大原料采購批量

即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對其特別敏感，現(xiàn)場調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。原料供應(yīng)商建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致，具有一定的改進效果，對一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說，也很有必要采取這種措施。

3.3產(chǎn)品庫存

涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，少批大量生產(chǎn)，做好產(chǎn)品庫存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。

3.4加強技術(shù)服務(wù)

出現(xiàn)色差一般要進行售后的技術(shù)服務(wù)工作，而售前的技術(shù)服務(wù)則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動，客戶基本能夠接受，但持續(xù)不斷的波動或偏差不斷擴大會引起客戶強烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正。對那些色差過大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，要迅速給以調(diào)換；當客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動時，要及時與客戶交流，避免客戶依據(jù)標準的過度偏移（不少客戶會拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色）；及時走訪還能隨時了解客戶信息，對產(chǎn)品進行積極調(diào)整滿足客戶需求。

3.5合理建設(shè)顏料庫

解決色差的根本問題在于顏料品種的齊全，但全面建立顏料庫需要耗費大量的人力、物力與財力，是一個長期持續(xù)的過程，而且還不能保證完全符合企業(yè)的經(jīng)營需要，企業(yè)也不可能為一小份訂單就承擔整包裝新顏料可能存庫幾年的風險。配色理論上顏料的無限多與實際中的有限庫存確實是極大的矛盾。協(xié)調(diào)方法一是豐富顏料品種，如綠色顏料，要有偏黃相的、藍相的，紅色要有橙紅和紫紅等；二是規(guī)格齊全，如物美價廉的、高價優(yōu)質(zhì)的，國內(nèi)及國外的，含鉛無鉛的等；三是特貨特備，對銷量大、利潤高或者重要客戶等的產(chǎn)品需要的顏料，積極選樣備用；四是技術(shù)儲備，對一些特殊顏料（如價格高昂、品質(zhì)優(yōu)異、特種需求或新品種），進行采樣、存庫或試用。

涂料配色怎么配——三恩時PeColor配色軟件+TS7700分光測色儀

使用PeColor配色軟件和TS7700分光測色儀，可以精準完成涂料的配色測色，流程如下，

1制作色階梯度數(shù)據(jù)庫

① 制作色階卡：根據(jù)三恩時提供的色階梯度表格，制作基礎(chǔ)色階卡。

② 錄入數(shù)據(jù)庫：使用分光測色儀測量每個色階的顏色數(shù)據(jù)，錄入到配色軟件中。

2獲得樣品顏色數(shù)據(jù)

測色儀連接配色軟件，根據(jù)已有樣品或數(shù)據(jù)可進行如下操作。

① 樣品：可以使用測色儀測得Lab值等顏色數(shù)據(jù)，并存入配色軟件中。

② 顏色數(shù)據(jù)：直接存入配色軟件中。

3計算初始配方

配色軟件從配色數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以直接生成多種配色方案，并且按照價格和同色異譜指數(shù)等指標進行排列，用戶可以從中選擇合適的方案。

4打樣展樣

根據(jù)配方的色料比例進行稱重打樣，油漆染料等充分攪拌后，用刮刀均勻涂抹到平整光滑的紙張上進行展樣。

5顏色測量（修正配方）

使用測色儀進行測量，若：顏色合格→直接生成最終配方顏色不合格→配色軟件自動修正配方直至合格。

6保存配方

確定好最終配色方案后，直接保存即可，以供下次使用。

4、結(jié)語

顏色調(diào)配與質(zhì)控是粉末涂料生產(chǎn)中最基本和最重要的技術(shù)工作，當前不少企業(yè)還在采用低效率的純?nèi)斯げ僮?，有些已開始借助色差儀的協(xié)助，而國內(nèi)主要的粉末涂料商其配色技術(shù)只掌握在少數(shù)關(guān)鍵技術(shù)人員手里，其生產(chǎn)一線的質(zhì)檢人員也只采用目測微調(diào)產(chǎn)品顏色。但隨著粉末涂料涂裝的不斷發(fā)展，不少管理者已逐漸認識到配色儀給企業(yè)帶來的高效與質(zhì)量保證，測色儀的使用將逐漸普及起來，技術(shù)人員只有把儀器測配技術(shù)與視覺評判、實踐經(jīng)驗等充分結(jié)合起來，才能真正做好粉末涂料產(chǎn)品的顏色測控工作。